Conhecendo a Broca na Perfuração

As considerações incluem profundidade do furo, material, precisão, aplicação e rosqueamento

A furação é um processo crítico de usinagem, especialmente para preparar um furo para rosqueamento e rosqueamento. Revisar algumas dicas antes de selecionar uma ferramenta de perfuração pode economizar tempo e mitigar os desafios.

Uma das considerações mais importantes é se deve usar uma furadeira multifuncional ou para uma aplicação específica. A resposta depende de vários fatores, incluindo:

Uma broca multiuso para oficinas é projetada para trabalhar em uma ampla gama de materiais, especialmente adequada para materiais comuns que variam de aços carbono, aços inoxidáveis, alumínio, ligas de cobre e, até certo ponto, certas ligas de níquel.

No entanto, devido ao seu design especializado, as brocas para aplicações específicas podem ser uma escolha melhor para algumas questões mais desafiadoras. Isso inclui o uso de materiais como ligas de titânio e níquel, Inconel e aços endurecidos e de alta resistência, bem como fundidos duros.

As brocas multifuncionais são projetadas com a versatilidade em mente, tornando-as ideais para oficinas com maior mistura e menor volume de peças. Procure por brocas construídas com classes de metal duro especializadas que tornem as ferramentas mais duras do que os grãos de metal duro convencionais para furação, mas ainda retêm a capacidade de resistir a choques e lascas. O revestimento da ferramenta também desempenha um papel e deve ter alta dureza que reduza o atrito em temperaturas elevadas.

As ferramentas multiuso mais recentes apresentam arestas de corte côncavas, oferecendo maior capacidade de cisalhamento de cavacos e um processo de preparação de arestas rigidamente controlado que fornece desempenho consistente e longa vida útil da ferramenta. As ferramentas são projetadas para ajudar a estabilizar a broca no corte, permitindo furos mais arredondados e precisos.

Para evacuação máxima de cavacos, procure uma construção de alma de broca com formato de canal aberto. As ferramentas autocentrantes eliminarão as aplicações de perfuração pré-local e a capacidade de refrigeração interna é ideal.

As ferramentas de furação específicas da aplicação são projetadas para fornecer opções para os materiais mais desafiadores, a fim de maximizar a qualidade do furo em ciclos de produção mais longos. Essas ferramentas de alto desempenho com geometrias especializadas são a escolha certa para grupos de materiais específicos ou aplicações em que o tempo de ciclo é crítico.

Por exemplo, com base na aplicação e no material, essas ferramentas podem ter uma vida útil muito longa e são ideais para um alto volume e menor mistura de peças. As brocas para aplicações específicas geralmente têm um preço mais alto do que as multiuso, no entanto, seu valor em ganho de produtividade, especialmente em aplicações desafiadoras e materiais duros, pode torná-las uma alternativa de melhor custo-benefício.

As brocas Specialized apresentam um projeto de margem dupla para melhorar a qualidade do furo e guiar e adicionar estabilidade durante a quebra, bem como um cone reverso e canais de furos de refrigeração que evitam acúmulo de cavacos e falha prematura da ferramenta. As brocas são projetadas para operar sem ciclos de perfuração para reduzir os tempos de ciclo. Para furação profunda, revestimentos premium multicamadas especialmente formulados, como o TiALN, são pós-polidos.

As brocas específicas da aplicação são projetadas para materiais ferrosos desafiadores, como aço, aço ligado, aço inoxidável martensítico e ligas de níquel comuns na fabricação de peças aeroespaciais.

Ferramentas sólidas de metal duro com alta taxa de penetração que podem furar e chanfrar em uma operação são outro exemplo de aplicação específica. Essas brocas economizam tempo e fornecem uma localização mais precisa de furo a chanfro, resultando na preparação de furo ideal para rosqueamento ou fresamento de rosca. As ferramentas apresentam um design de margem dupla no diâmetro menor para o tamanho de furo rosqueado mais redondo, e a construção da rede é ajustada para cada diâmetro para máxima eficiência de evacuação de cavacos.

As microbrocas são uma alternativa específica de aplicação que produz resultados de alto desempenho em materiais exigentes com altas taxas de avanço. As microbrocas inteiriças de metal duro alcançam resultados ideais na usinagem de ligas de aço, aço inoxidável, ferro fundido e níquel. Essas brocas são autocentrantes, enquanto operam em velocidades de corte de ponta e as mais altas taxas de avanço para garantir a melhor qualidade do furo. Uma combinação exclusiva de geometria de canal e ponta garante excelente qualidade de superfície e excelente vida útil da ferramenta.